? 南京y英沃变频器追求技术良好，在工业自动化领域经过多年不断探索，在电机驱动的核心控制技术上掌握国际较*的矢量控制技术和转矩控制技术，敏锐洞察复杂多变的工控市场，建立完备的产品设计、测试、生产、销售、服务平台，拥有丰富的产品系列。
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数控车床主轴在采用变频驱动时，对所采用的变频器有如下四个方面的技术要求：? 1、转速精度：指主轴运转稳定运行时的转速波动误差，一般厂家都要求在3%以内，性能好的变频器的稳速精度在5转以内。
? 2、急加/减速的要求：为了提高工作效率，要求变频器的加减速时间尽管短，一般从零速到较高转速的加速时间及较高转速停车至零速的减速时间要求在3~5秒。
? 3、**调：变频器从一个速度变化到另一个速度时的震荡指标，一般要求**调量越小越好。
? 4、低速重切削要求：在加工一些工件时需要变频器在低速时能够输出大转矩。低速重切削是衡量变频器是否适合在数控车床主轴应用的较重要的指标。在同样的切削条件下，主轴的运转速度越低，则证明变频器的低速输出力矩性能越好。
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如何避免电机绝缘击穿事故？? 电机绝缘击穿由输出线上的分布电容和分布电感的共振产生浪涌电压，叠加到输出电压而产生的。晶体管、IGBT的开关频率越高，配线越长，产生的浪涌电压越高，较大时，可产生直流电压2倍的浪涌电压。采用高绝缘强度的电机；加交流输出电抗器（阻抗为3％）；加输出电感L、电容C、电阻R滤波器。以上三种方法可使问题得到解决。如果绝缘问题存在的话，会在短期内出现问题。
? 南京英沃变频技术公司自成立以来，始终以“客户**”为宗旨，一步一个脚印踏踏实实为广大用户提供优质的产品和周到的售后服务。公司逐步稳健发展，主打产品数控机床**变频器由于优势**，逐渐获得广大用户的认可与接受，并在业界取得良好的声誉。所开发生产变频器已销往全国主要数控机床省份，并且能及时、准确地为各大销售机构及终端客户进行服务，让用户用的放心，用的满意。?
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